パッド付六角穴付ねじの熱処理とはどのようなものですか？-寧波日昇ファスナー有限公司

ヘキサゴンの製造工程ではパッド付ソケットスクリュー熱処理は、硬度、引張強さ、耐摩耗性などのネジの機械的特性を直接決定する重要な要素です。ネジの熱処理には通常、焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどが含まれます。これらのプロセスステップにより、材料の内部構造が変化し、ネジの強度と耐久性が向上します。

1. アニーリング
焼きなましは、パッド付き六角穴付きねじを製造する際の熱処理工程の最初のステップです。目的は、材料の硬度を下げ、加工性を向上させ、その後の加工や成形の作業を容易にすることです。
工程：スクリューの素材を焼鈍炉で再結晶温度（通常600℃～800℃）まで加熱し、一定時間保持して材料の内部応力を解放した後、徐冷します。このプロセスにより、金属の硬度が低下し、可塑性が増し、金属の機械加工性が向上します。
機能: 焼きなましにより、ねじ素材の結晶粒構造がより均一になり、金属の塑性が向上し、冷間加工時の亀裂や破損が回避されます。同時に、アニーリングは、その後の焼き入れおよび焼き戻しプロセスのための優れた組織基盤も提供します。

2. 焼入れ
焼き入れはネジの熱処理工程の中で最も重要な工程です。材料の硬度と強度を大幅に向上させ、ネジの支持能力を向上させることができます。
加工手順：スクリューを焼入れ炉で相変化温度（通常850℃～900℃）以上に加熱し、冷却媒体（水、油、空気など）に急速に浸漬します。この急速冷却プロセスにより、材料内のオーステナイト構造がより硬度の高いマルテンサイト構造に急速に変化します。
機能：焼入れ後、六角穴付き六角座金ネジの硬度と引張強度が大幅に向上し、耐摩耗性と支持力が向上します。焼入れされたネジは非常に高い表面硬度を持ち、高負荷時の変形や摩耗に効果的に抵抗します。同時にマルテンサイト組織の形成によりねじに良好な弾性と靱性が与えられ、高応力環境下でも長期間安定した性能を維持することができます。
注: 焼入れプロセスには、温度と冷却速度に関して非常に厳しい要件があります。温度が高すぎたり、冷却速度が速すぎたりすると、スクリューがさらに脆くなり、破損しやすくなります。温度が低すぎたり、冷却が不十分な場合は、ネジの硬度が不足します。したがって、プロセスパラメータを正確に制御することが不可欠です。

3. 焼き戻し
焼き戻しとは、焼き入れの際に発生する内部応力を取り除き、ねじの靭性をさらに向上させることで、高い硬度を維持しながら耐衝撃性に優れたねじとなります。
工程：スクリューを焼き戻し炉で焼き入れ温度より低い中温（通常200℃～500℃）に加熱し、一定時間保持した後、自然冷却します。焼き戻し処理により、ネジの硬度は若干低下しますが、靭性は大幅に向上します。
機能：焼入れ後のねじには大きな内部応力が残るため、使用中に破損しやすくなります。焼き戻しは、マルテンサイト構造を焼き戻しマルテンサイトに変化させながら、これらの内部応力を効果的に解放することができるため、ねじの総合的な機械的特性が向上します。六角穴付き六角座金ネジは焼き戻し処理により、高い強度と耐摩耗性を維持するだけでなく、靭性と耐衝撃性にも優れ、複雑な応力環境下でも長期間安定して作動します。

4. 表面硬化処理
六角穴付六角座金ねじには、従来の焼き入れ・焼き戻し処理に加え、浸炭・窒化処理などの表面硬化処理が施される場合があります。表面硬化処理によりねじの表面に高硬度の皮膜を形成することができ、ねじの耐摩耗性、耐食性がさらに向上します。
浸炭処理：ねじを高温の炭素含有媒体にさらし、表面に炭素元素を浸透させて高硬度の炭化物を形成します。浸炭処理後のねじの表面硬度は非常に高くなりますが、内層は一定の靭性を維持しており、耐衝撃性に優れています。
窒化処理：窒化処理とは、ねじの表面に窒素元素を導入し、高硬度の窒化層を形成することです。浸炭と同様に、窒化処理もネジの表面硬度を大幅に高め、耐食性を向上させることができます。