スレッドエンゲージメントが悪い
スレッドエンゲージメントの低下は、インストール時のより一般的な問題の1つです 三角ネジ 。この状況は、ねじの穴とネジの穴が一致しない場合にしばしば発生します。たとえば、ねじの穴とネジの穴のサイズの不適切な選択、または処理の精度が不十分なため、糸エンゲージメント面のバリと不純物があります。糸の関与が不十分な場合、締め付けプロセス中に明らかな抵抗が感じられ、回転さえも継続することができず、締め付け効果に影響するだけでなく、糸の構造にも損傷を与える可能性があります。
不適切な締め角制御
三角形のネジは、スレッドの設計により特定のセルフロック効果がありますが、取り付け中に締め付け角が不適切に制御されている場合、きつすぎるか、ゆるすぎるのは簡単です。密集すると、ネジが過度のストレスを負わせ、ネジが長い間変形して壊れる可能性があります。一方、過剰になると、ファスナーの安定性が低下し、機器の操作中に緩み、落ち、その他の隠れた危険を引き起こす可能性があります。締め付け角の合理的な制御と適切なトルクツールの使用は、この問題を回避するための効果的な方法です。
不正確な設置位置
実際の設置プロセス中、ワークピースの三角形のネジと取り付け穴の位置が正確に整列していない場合、ネジを角度で取り付けるか、ネジ穴にスムーズに入ることができない場合があります。これは、ネジの締め付け効果に影響するだけでなく、スレッドエンゲージメントプロセス、不均一なストレス分布中に偏心荷重を生成し、構造的損傷のリスクを高めます。特に、マルチポイント締め付けの構造では、ネジの不正確な位置が全体的な構造の安定性に影響を与える可能性があります。
不適切なツール選択
ナットまたはネジヘッドのデザインが異なるため、三角形のネジを特別なツールまたはマッチングレンチとソケットで取り付ける必要があります。ツール仕様が一致していない場合、または品質が低い場合、設置中にナットを簡単に滑らせたり損傷したりするのは簡単で、引き締め効率に影響します。一部のオペレーターは、従来のドライバーまたはインストールに簡単なツールを使用しており、ツールとネジヘッドが完全に取り付けられていることを確認できません。これは、インストールの問題の重要な原因でもあります。
不均一な力または不適切な動作
三角ネジを締めるとき、力が不均一である場合、または操作が不適切である場合、ネジの両側に一貫性のない力を引き起こし、オフセットまたは局所力濃度を引き起こし、締め付け効果に影響します。特に、複数のネジが一緒に固定されている部分では、斜めまたは指定された順序で段階的に締められない場合、不均一な応力分布はアセンブリの精度の低下を引き起こし、ワークピース表面に損傷を与える可能性もあります。
表面不純物は、引き締め効果に影響します
設置前にネジの穴やネジの表面がきれいになっていない場合、ほこり、鉄のファイリング、油の汚れ、その他の不純物が糸の通常のメッシュに影響します。これらの不純物は、糸のギャップに埋め込まれ、締められたときにネジがブロックされていると感じたり、糸に部分的な損傷を引き起こしたりする可能性があります。さらに、油の汚れなどの潤滑物質は、振動や衝撃にさらされると、ネジをより簡単に緩める可能性があります。
ネジ材料は、作業環境と一致しません
三角形のネジを取り付けるとき、作業環境へのネジ材料の適応性が考慮されない場合、使用中の問題も発生します。たとえば、高湿度と高い腐食環境で通常の炭素鋼で作られた三角形のネジを使用すると、短期間で錆を引き起こし、強度の引き締めに影響を与え、分解の難しさを増加させる可能性があります。ステンレス鋼や表面保護処理のネジなど、設置前に適切な材料を正しく選択すると、このような隠れた危険を減らすことができます。
不十分なインストール後のレビュー
三角形のネジが設置された後、必要な検査とレビューがない場合、不適切な締め付けを見逃すのは簡単で、ネジが底に締められないか、トルクが不十分です。このような問題は、機器の操作中に徐々に暴露され、危険な要因をもたらす可能性があります。したがって、設置後、手動検査またはトルクレンチを使用して、全体的な締め付け品質と安全レベルを改善することで再確認することをお勧めします。