高強度と多機能を兼ね備えたファスナーとして、 六角フランジダブルドリルねじ これは、ねじを環境浸食から保護するための重要なステップであるだけでなく、製品の全体的な性能を向上させ、耐用年数を延ばすための重要な手段でもあります。六角フランジダブルドリルねじは表面処理が重要です。湿気の多い腐食環境下でのネジの錆びや酸化を効果的に防止し、本来の機械的特性と外観品質を維持します。良好な表面処理により、ネジと接続材料の間の摩擦係数が増加し、接続の安定性と信頼性が向上します。
1. 一般的な表面処理方法
亜鉛メッキ: 亜鉛メッキは最も一般的な表面処理方法の 1 つです。ネジを溶融亜鉛液に浸漬して緻密な亜鉛層を形成することで、空気や湿気を効果的に遮断し、ネジの錆びを防ぎます。亜鉛メッキネジは耐食性に優れているだけでなく、一定の装飾効果もあります。
ダクロメット: ダクロメットは新しいタイプの金属表面処理技術です。亜鉛粉、アルミニウム粉、クロメートなどの無機物からなる溶液を使用し、浸漬、焼き付けなどの工程によりねじの表面に緻密な防食皮膜を形成します。ダクロメット コーティングは優れた耐食性、耐摩耗性、高温耐性を備えており、特に過酷な環境でのファスナーに適しています。
溶射:溶射技術は、熱源を使用して溶射材料を溶融または半溶融状態に加熱し、ねじの表面に溶射して皮膜を形成するプロセスです。セラミックス、金属などの適切な溶射材料を選択することにより、ねじに高い耐摩耗性、耐高温性、または耐食性を与えることができます。
電気メッキ: 電気メッキは、電気分解によってネジの表面に金属または合金の層を堆積させるプロセスです。電気めっき層は、ネジの耐食性と装飾性を向上させることができ、また、導電性やその他の特殊な特性も向上させることができます。一般的な電気めっき材料には、クロム、ニッケル、銅などが含まれます。
2. 表面処理の選択と適用
六角フランジダブルドリルねじの表面処理方法を選択する際には、使用環境、材料コスト、要求性能など多くの要素を考慮する必要があります。湿気の多い環境や腐食性の高い環境では、亜鉛メッキまたはダクロメット処理がより適切です。適切な選択。高い耐摩耗性や高温耐性が必要な場合は、溶射または特殊な電気めっきプロセスを検討できます。